幼教網(wǎng)整理了關(guān)于幼兒軍事科學(xué)《工廠自動化》，希望對幼兒學(xué)習(xí)有所幫助，僅供參考。

　　工廠自動化是指用自動裝置或系統(tǒng)控制來管理生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)過程，它集計算機技術(shù)、自動化技術(shù)、激光技術(shù)和機器人技術(shù)之大成，是本世紀80年代到90年代工業(yè)生產(chǎn)中主攻技術(shù)方向之一。

　　一般認為，工廠自動化是指利用計算機充分掌握從接受訂貨開始，到產(chǎn)品發(fā)貨結(jié)束之間所有生產(chǎn)活動的復(fù)雜信息流，并對生產(chǎn)系統(tǒng)整體進行高度管理和控制的自動化過程。其目的主要是：①省力；②提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率和利用率；③實現(xiàn)高效生產(chǎn)管理，即減少零件、材料、半成品和成品的庫存量、減少資金積壓，加快資金周轉(zhuǎn)，創(chuàng)造大的經(jīng)濟效益；①縮短從產(chǎn)品規(guī)劃、設(shè)計、研制到產(chǎn)品出廠之間的生產(chǎn)周期；⑤滿足用戶對產(chǎn)品的多樣化、多功能化和智能化需求。

　　工廠自動化，按其性質(zhì)又可分為連續(xù)生產(chǎn)自動化和斷續(xù)生產(chǎn)自動化兩種。

　　連續(xù)生產(chǎn)自動化又叫過程自動化，主要是指石油、化工、冶金、電力等工業(yè)部門中連續(xù)生產(chǎn)過程的自動化。即通過采用各種檢測儀表、調(diào)節(jié)儀表、控制裝置、電子計算機等自動化技術(shù)工具，對整個生產(chǎn)過程進行自動檢測、監(jiān)督和控制，以達到實現(xiàn)各種最優(yōu)的技術(shù)經(jīng)濟指標，提高經(jīng)濟效益和勞動生產(chǎn)率，節(jié)約能源、改善勞動條件、保護生態(tài)環(huán)境等目標。

　　由于連續(xù)生產(chǎn)自動化處理的對象是流體或粉體，傳輸與控制比較容易，所以進展很快。本世紀40年代開始，人們開始使用分散式測量儀表和控制裝置，進行單參數(shù)自動調(diào)節(jié)，取代了傳統(tǒng)的手工操作。

　　到了50年代，人們開始把檢測與控制儀表集中在中央控制室，實行車間集中控制，一些工廠企業(yè)初步實現(xiàn)了檢測儀表化和局部自動化。這一階段，過程控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)絕大多數(shù)還是單輸入單輸出系統(tǒng)，受控變量主要是溫度、壓力、流量和液位四種參數(shù)，控制的目的是保持這些參數(shù)的穩(wěn)定，消除或減少對生產(chǎn)過程的干擾影響。而過程控制系統(tǒng)采用的方法是經(jīng)典控制理論中的頻率法和軌跡法，主要解決了單輸入單輸出系統(tǒng)的常值控制和系統(tǒng)綜合控制問題。

　　60年代，工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，對過程控制提出了新的要求(如高效率、高質(zhì)量、高可靠性等)，電子技術(shù)的飛速發(fā)展也為生產(chǎn)過程自動化提供了功能較完善的工具和手段。在自動化儀表方面，開始大量采用單元組合儀表。為了滿足定型、靈活、多功能等要求，還出現(xiàn)了組裝儀表，以適應(yīng)比較復(fù)雜的模擬和邏輯規(guī)律相結(jié)合的控制系統(tǒng)需要。與此同時，開始采用電子計算機對大型設(shè)備，如大型蒸餾塔、大型軋鋼機等，進行最優(yōu)控制，實現(xiàn)了直接數(shù)字控制(DDC)及設(shè)定值控制(SPC)。在系統(tǒng)方面，為了提高控制性能和實現(xiàn)某些特殊控制要求，出現(xiàn)了包括反饋和前饋的復(fù)合控制系統(tǒng)。在過程控制理論方面，除了仍采用經(jīng)典控制理論解決實際生產(chǎn)過程中的問題外，現(xiàn)代控制理論也開始得到應(yīng)用，控制系統(tǒng)由單變量系統(tǒng)轉(zhuǎn)向復(fù)雜的多變量系統(tǒng)。在此期間，工廠企業(yè)實現(xiàn)了車間或大型裝置的集中控制。

　　70年代以來，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的迅猛發(fā)展，自動化儀表與硬件的開發(fā)，微計算機的問世，使生產(chǎn)過程自動化進入了新的高水平階段。對整個工廠或整個工藝流程的集中控制，應(yīng)用計算機系統(tǒng)進行多參數(shù)綜合控制，或者用多臺計算機對生產(chǎn)過程進行分級綜合控制和參與經(jīng)營管理，是這一階段的主要特征。在新型自動化技術(shù)工具方面，開始采用微機控制的智能單元組合儀表，顯示和調(diào)節(jié)儀表，以適應(yīng)各種復(fù)雜控制系統(tǒng)的需要�，F(xiàn)代控制理論中的狀態(tài)反饋、最優(yōu)控制和自適應(yīng)控制等設(shè)計方法和特殊控制規(guī)律，在過程控制中得到了廣泛應(yīng)用，自動化技術(shù)呈現(xiàn)出一派欣欣向榮的新景象。

　　自動化技術(shù)一問世就顯示出了強大的生命力，應(yīng)用自動生產(chǎn)線，大大提高了勞動生產(chǎn)率。不到3年時間，使汽車生產(chǎn)成本下降近3倍，只用8年就使汽車銷售價格下跌到原價的9%，使汽車迅速進入千萬普通人家。汽車工業(yè)自動化的發(fā)展，使鋼鐵和石油的產(chǎn)量和質(zhì)量都有大幅度提高。而且電子計算機在機械制造生產(chǎn)中的應(yīng)用，使傳統(tǒng)的機械制造業(yè)煥發(fā)了青春。計算機與機床結(jié)合，出現(xiàn)了數(shù)控機床和計算機數(shù)控機床；應(yīng)用CAD/CAM、工業(yè)機器人等技術(shù)的柔性制造系統(tǒng)，可減少勞力20～80%，提高生產(chǎn)率10倍以上；CIMS更為工廠全面自動化，實現(xiàn)無人工廠鋪平了道路。正如鄧小平同志在全國科學(xué)大會開幕詞中所指出的：“電子計算機、控制論和自動化技術(shù)的發(fā)展，正在迅速提高生產(chǎn)自動化的程度，同樣數(shù)量的勞動力，在同樣的勞動時間里，可以生產(chǎn)出比過去多幾十倍幾百倍的產(chǎn)品。”

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